可靠性又分為固有可靠性和使用可靠性。電子元器件的固有可靠性是指元器件本身具有的可靠性,取決于產品的可靠性設計。由于工作條件、環境條件和人為因素等引發的可靠性問題,通過元器件二次篩選可以有效剔除缺陷元件,避免缺陷元件的使用,有效提高產品的使用可靠性。本文收集整理了一些資料,期望能對各位讀者有比較大的參閱價值。


產品為什么要進行老化測試,其目的是什么?老化測試檢測標準可以根據客戶指定,無特殊要求即根據國家相應標準進行老化測試檢驗。老化測試主要是模擬產品在現實使用過程中的各種惡劣條件的高強度測試,同時根據使用的要求,合理地預測產品使用壽命。


PCB在制造完成之后,都有一個保質期,超過這個保質期就需要對PCB進行烘烤,要不然容易使PCB在SMT上線生產時,產生PCB爆板的問題。烤板可以去除PCB線路板以及電子元器件上的水分,而且PCB線路板到達一定溫度以后,助焊劑能更好的與元器件和焊盤結合,焊接的效果也會大大改善。PCB的保存時間以及烘烤PCB的溫度和時間都是有行業規范的。詳細內容如下:


濕熱試驗也是檢驗涂層耐腐蝕性能的一種方法,主要試驗過程為飽和水蒸氣對涂層的破壞。一般與鹽霧試驗同時進行。濕熱環境普遍存在于電子產品的運輸、貯存、使用整個壽命周期內,在濕熱環境的影響下,電子產品中的絕緣材料和金屬會吸附水蒸氣,導致產品的退化現象出現。同時,在潮濕、溫度和電應力的共同作用下,會引起電化學反應和金屬腐蝕,導致電子設備的絕緣電阻下降、漏電增加,嚴重時出現飛弧、擊穿的電路損壞等現象。下面主要對濕熱試驗進行簡要分析,供大家參考。


腐蝕氣體試驗是用于確定工作或貯存的室內環境對電工電子產品元件設備與材料特別是接觸件與連接件的腐蝕影響的實驗。主要用于確定產品在大氣環境下工作、儲存的適應性,特別是接觸件與連接見。影響腐蝕的主要因素有溫度、濕度、大氣腐蝕性成分等。實驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和暴露持續時間,本文收集整理了一些資料,期望能對各位讀者有比較大的參閱價值。


電子元器件可靠性試驗是電子設備可靠性的基礎,也是電子元件和電小型的的儀器機器的組成部分,其本身常由若干零件構成,可以在同類產品中通用,常指電器、無線電、儀表等工業零件,如電容、晶體管等子器件的總稱。需要做可靠性檢測的產品種類有很多,各企業的需求不同,會有不同的檢測需求,那么電子元器件大都數情況下,都有哪些元器件產品該如何檢測呢?讓我們來了解一下。


ROHS是由歐盟法規制定的一項強制性標準,全稱是《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》。改標準于2006年7月1日正式實施,主要用于規范電子電器產品的材料及工藝標準,使產品更加利于人體健康和環境保護。改標準是為了消除電子電器中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴二苯醚共六項物質,并重點限制了鉛的含量不得超多0.1%。


連接器形式和結構是千變萬化的,隨著應用對象、頻率、功率、應用環境等不同,有各種不同形式的連接器。它的作用是在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流通,使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少的部件,順著電流流通的通路觀察,總會發現有一個或多個連接器。那么,連接器的可靠性測試項目包括哪些?本文收集整理了一些資料,期望能對各位讀者有比較大的參閱價值。


焊制試件和試件檢驗 (1)焊制試件必須在有效的監督下,嚴格按工藝評定方案的要求及規定進行。 (2)施焊過程中對每一步驟都應有專人認真記錄,應配備能保存記錄數據的參數記錄儀記錄,記錄要妥善保存,以備審定。


任何產品在生產的時候或多或少都會產生少數外觀不良,電子元器件當然也不例外。用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝,它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。各種電子產品中的元器件均有自身特點,檢查時要按各元器件的具體要求確定檢查內容。為幫助大家深入了解,以下內容由創芯檢測網整理,提供給您參考。

