無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。


在彈性介質中(如固體、液體、氣體)波源激發的縱波頻率小于20Hz為次聲波,20~20000Hz為聲波,大于20000Hz為超聲波。由于超聲波可以穿透大多數材料,可以用做來探測材料內部及表面的缺陷。也可用在測量厚度等其他用途。


焊縫缺陷的種類很多,按其在焊縫中的位置,可分為內部缺陷與外部缺陷兩大類。外部缺陷位于焊縫外表面,用肉眼或低倍放大鏡可以看到,例如,焊縫尺寸不符合要求,咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、裂紋、夾渣、未焊透、未溶合等。內部缺陷位于焊縫的內部。這類缺陷用破壞性檢驗或探傷方法來發現,如未焊透、未溶合、氣孔、裂紋、夾渣等。


烙鐵焊又稱手工焊,它是錫焊技術的基礎手段,由于它操作簡便靈活、適應性強,因此在自動化焊接技術普遍應用的今天,仍然繼續發揮著作用,并且在不斷地改進和發展。焊接工藝技術是生產整機類電子產品最關鍵的工藝技術之一,焊接質量的好壞在一定程度上可以代表企業裝聯技術水平的高低。下面主要對手工焊接常見錯誤操作進行簡述,供大家參考。


手工焊接是電子產品裝配中的一項基本操作技能,適合于產品試制、電子產品的小批量生產、電子產品的調試與維修以及某些不適合自動焊接的場合。它是利用烙鐵加熱被焊金屬件和錫鉛焊料,熔融的焊料潤濕已加熱的金屬表面使其形成合金,待焊料凝固后將被焊金屬件連接起來的一種焊接工藝,故又稱為錫焊。電子產品在焊接時會因為自身或者人產生的靜電損壞,所以在焊接時要做好防靜電措施。手工焊接是產生靜電電氣過載EOS的重要原因之一,為幫助大家深入了解,以下內容由創芯檢測網整理,提供給您參考。


RoHS代表有害物質限制。RoHS,也稱為指令2002/95/EC,起源于歐盟,限制使用電氣和電子產品(稱為EEE)中發現的特定危險材料。2006年7月1日之后在歐盟市場上的所有適用產品都必須通過RoHS合規性。


焊接工程上存在的質量缺陷主要包括以下幾個方面:凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷,如咬邊(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷而必須用破壞性試驗或專門的無損檢測方法才能發現的內部氣孔、夾渣、內部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內部缺陷。但常見的多是焊后不清理焊渣和飛濺物以及不清理的焊疤。


焊錫類產品行業內大致分為三大類,焊錫絲,錫條,錫膏,這三種在焊接時其操作工藝均不相同,但都有各自標準的焊接工藝流程及操作步驟等,如哪一步操作不當就會導致一些焊接不良的現象,如虛焊,假焊等,今天我們主要來講一下焊接不當導致的虛焊現象,虛焊其實指在焊接過程之中看上去焊點已經焊穩,實際上一碰就會掉下來,那么究竟是什么原因導致虛焊情況的發生呢?下面我們來分析一下:


RoHS指令起源于歐盟,隨著電氣和電子產品(又名EEE)的生產和使用的興起。在使用、處理和處置環境電氣設備的過程中,可能會釋放有害物質(例如鉛和鎘),從而導致嚴重的環境和健康問題。RoHS 有助于防止此類問題。它限制了電氣產品中特定有害物質的存在,更安全的替代品可以替代這些物質。下面帶您來了解怎么獲得ROHS認證?IC產品認證詳細流程介紹。


波峰焊焊中虛焊的原因是什么?波峰焊焊點表面呈粗糙的粒狀、光澤差、流動性不好是虛焊的外觀表現。從本質上講,凡是在釬接的連接界面上未形成適宜厚度的銅錫合金層,都稱為虛焊。為幫助大家深入了解,以下內容由創芯檢測網整理,提供給您參考。

